砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定問題！

1.現(xiàn)象：常用砂漿中，砂漿強(qiáng)度波動(dòng)較大，勻質(zhì)性差。

2.危害：造成砌體強(qiáng)度的不均衡。

3.原因分析：

(1)影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)。由于砂含水量的變化和運(yùn)料途中丟失，使砂漿用砂量低于規(guī)定量。

(2)水泥混合砂漿中塑化材料的摻量，對(duì)砂漿強(qiáng)度十分敏感，塑化材料如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強(qiáng)度約下降40%。但施工中為改善砂漿和易性，塑化材料摻量常常超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強(qiáng)度。

(3)砂漿攪拌不勻，使塑化材料未散開，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。

(4)在水泥砂漿中摻加微沫劑，由于管理不當(dāng)，微沫劑超過規(guī)定摻用量，嚴(yán)重地降低了砂漿的強(qiáng)度。

(5)砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等不標(biāo)準(zhǔn)，使測(cè)定的砂漿強(qiáng)度，缺乏代表性。

4.防治方法：

(1)嚴(yán)格控制砂漿的配合比和從嚴(yán)進(jìn)行計(jì)量工作。

(2)塑化劑(石灰膏，電石膏及粉煤灰)一般為濕料，計(jì)量稱重困難。為嚴(yán)格控制用量，可將塑化材料調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，進(jìn)行稱重計(jì)量，再折成標(biāo)準(zhǔn)容積，定期抽查核對(duì)。

(3)不得用增加微沫劑摻量等方法來改善砂漿的和易性。

(4)改善砂漿攪拌方式，使其攪拌均勻，一般先用部分砂、水和全部塑化材料攪拌均勻，至不見疙瘩為止，再投人其余的砂子和全部水泥。

(5)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度取值。

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