復(fù)合保溫外模板施工技術(shù)研究

1、施工工藝流程：

　　彈線→綁扎鋼筋及墊塊→復(fù)合保溫外模板排版→裁割→立復(fù)合保溫外模板→安裝連接件→立內(nèi)側(cè)模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑填充墻砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。

　　2、施工操作要點：

　　1）確定拍板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。

　　2）復(fù)合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。

　　3）安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。

　　4）彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。

　　5）綁扎鋼筋及墊塊：剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，安裝時應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂直度。墻體鋼筋綁扎完畢，將綁扎絲頭朝內(nèi)，外側(cè)保護層墊塊采用50mm×50mm水泥砂漿墊塊，墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合復(fù)合保溫外模板的規(guī)格，距墻端一般不應(yīng)大于200mm，按600mm×600mm梅花形布置，保證和復(fù)合保溫外模板有良好的接觸面。

　　6）立復(fù)合保溫外模板：根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，復(fù)合保溫外模板安裝的排列原則是先邊側(cè)，后中間；先大面后小面及洞口，對于高度尺寸多變的墻面，可現(xiàn)場切割拼裝?，F(xiàn)場切割復(fù)合保溫外模板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正。復(fù)合保溫外模板間接縫均采用密封膠條粘接并在縫隙內(nèi)填塞密封膠條。施工時注意拼接順序，保證復(fù)合保溫外模板上下、左右接縫嚴(yán)密、不漏漿。復(fù)合保溫外模板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時固定在鋼筋網(wǎng)片上。每安裝完1塊板，均應(yīng)檢查其位置、標(biāo)高、水平度和垂直度。

　　7）立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。

　　8）安裝對拉螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距，用手槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞，穿入對拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。

　　9）安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40×70mm或50×80mm）次楞，橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬度和垂直度，使之達到施工要求。

　　10）混凝土澆注： 進行混凝土澆搗時，應(yīng)用膠合板等材料對混凝土澆筑進行疏導(dǎo)，以降低混凝土對復(fù)合保溫外模板的沖擊。墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置，連續(xù)進行，間隔時間不超過混凝土初凝時間。振搗棒振動間距一般應(yīng)小于 500mm，每一振動點的延續(xù)時間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度，嚴(yán)禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸復(fù)合保溫外模板。

　　3、內(nèi)側(cè)模板及主次楞拆除，內(nèi)側(cè)模板、主次楞的拆除時間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203--2002）和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162--2008）的規(guī)定執(zhí)行。

　　4、砌筑填充墻砌體

　　外圍護結(jié)構(gòu)填充墻砌體施工按照相應(yīng)國家砌體設(shè)計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且砌塊外側(cè)進行外保溫施工，應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。

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